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LASERTOME 30-15


Centre d'usinage par faisceau laser
Productivité - Fiabilité - Disponibilité

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Description

Le bâti monobloc 
est en acier mécano-soudé stabilisé surdimensionné pour assurer précision, facilité de mise en place et stabilité.

La poutre transversale
est en matériau de type "allégé", issu de l’aéronautique, pour assurer une grande rigidité lors d’accélérations importantes.

La motorisation des axes X & Y
est assurée par des moteurs linéaires permettant des accélérations élevées et des déplacements rapides.
Cette technologie alliée à l’utilisation de règles de haute précision simplifie la chaîne cinématique et rend les opérations de maintenance très aisées.

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Interface Homme-Machine (IHM)

Multitâches, basé sur WINDOWS, l’IHM comprend un écran LCD tactile de grande dimension et orientable sur lequel sont intégrées toutes les fonctions permettant de piloter la machine et de sélectionner les paramètres de découpage.
Son ergonomie particulièrement étudiée en fait un poste de travail confortable et d’une grande simplicité d’utilisation.

 

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Commande numérique

La commande numérique DIGISAF 4000, qui a été développée pour le LASERTOME 30-15, est basée sur une configuration PC, carte mère et système d’exploitation Windows NT.
Elle garantit la meilleure dynamique nécessaire à l’usinage par faisceau LASER. La communication entre les moteurs linéaires et le calculateur est effectuée par des fibres optiques pour une augmentation des performances de trajectoires et pour supprimer toute sensibilité aux parasites électriques.

Le comportement dynamique des axes est constamment corrigé et il compense en temps réel l’erreur de poursuite inhérente aux asservissements tout en supprimant l’excitation de résonance de la machine. Cette correction se fait par examen en temps réel de plusieurs centaine de blocs NC à l’avance grâce à des temps de calcul extrêmement réduits.

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Logiciel de programmation

Le logiciel de programmation proposé sur le LASERTOME 30-15 permet une imbrication rapide des pièces les plus complexes et une optimisation des chutes. Ce logiciel apporte donc des économies importantes sur les temps de réalisation et sur les matières. Il permet : 

  • la gestion des commandes et la création de pièces in situ ou par transfert de fichiers CAO/CFAO, 

  • le lancement en fabrication, 

  • la réalisation des imbrications, manuelles, semi-automatiques ou automatiques,

  • le trajet de l’outil (manuel ou automatique) avec possibilité d’intervention et de modification,

  • chargement des fichiers ".dxf".

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